Dalam industri minyak dan gas, tabung bergulir, sebagai pipa logam panjang yang dapat diletakkan secara terus menerus, secara bertahap memperluas aplikasinya ke berbagai skenario operasi yang kompleks,terutama dalam konstruksi lubang bawahDibandingkan dengan pipa lurus tradisional, tabung bergulir memiliki keuntungan sistem yang luar biasa dalam hal kenyamanan pemasangan,Optimalisasi penyegelan dan pengendalian biaya, sehingga digunakan secara luas dalam suhu tinggi, tekanan tinggi dan kondisi kerja keras korosif.Hal ini juga banyak digunakan dalam industri kimia dan instrumen dengan persyaratan presisi tinggi.
Di antara banyak bahan, tabung bergulir dengan spesifikasi N08825 disukai karena menggunakan paduan 825 sebagai bahan dasar.Bahan ini adalah sistem paduan nikel-besi-kromium dengan ketahanan yang sangat baik terhadap retakan korosi stres dan dapat secara efektif menahan hidrogen sulfidaKarena ini, kumparan masih dapat mempertahankan stabilitas yang sangat baik di lingkungan yang keras seperti platform lepas pantai,sumur gas asam dan sistem pakan kimia halus.
Pabrik anak perusahaan MTSCO Siri Tubing mengkhususkan diri dalam produksi kumparan las, kapiler, pipa kontrol dan tabung multi-inti,dan memiliki kualifikasi manufaktur lengkap untuk standar internasional seperti ASTMDalam sebuah proyek baru-baru ini, kami mengirimkan batch sekrup las menggunakan standar ASTM B704 dan bahan N08825, dengan ukuran 12,7 × 1,65 mm dan panjang sekrup tunggal 4.200 meter.Pelanggan sangat mengakui kinerja dan stabilitas.
Pabrik Stream dapat memproduksi kumparan las hingga 33.000 kaki panjang. produk juga dapat dilapisi dengan berbagai bahan plastik sesuai dengan kebutuhan,dan fleksibel disesuaikan dengan berbagai lingkungan konstruksi dan operasi yang kompleks. Dalam hal kualitas, kami selalu mematuhi pemilihan bahan baku yang ketat, memberikan prioritas untuk membeli baja berkualitas tinggi dari produsen terkenal seperti POSCO, Outokumpu, TSINGSHAN, dll., menerapkan secara ketat tinjauan dokumen sertifikasi bahan (MTC) dan identifikasi bahan PMI ganda untuk memastikan kualitas sumber.
Dari pengelasan hingga penggambar dingin, hingga penggilingan cerah dan penyegelan plastik terminal, pabrik Creek dikendalikan oleh tim teknis berpengalaman dan inspektur kualitas QC di setiap simpul produksi utama,dan seluruh proses dicatat melalui kartu aliran proses untuk memastikan bahwa kualitas seluruh proses dapat dilacak.
Semua produk sekrup las harus menjalani tes tekanan air 100% (tekanan normal adalah 40MPa, hingga 100MPa) sebelum meninggalkan pabrik,dilengkapi dengan metode pengujian non-destruktif seperti pengujian ultrasonik (UT), uji eddy current (ET) dan uji kekerasan (HT).MTSCO akan terus mengandalkan kekuatan manufaktur dari Creek Factory untuk menyediakan pelanggan global dengan produk kumparan yang dapat diandalkan untuk membantu mengatasi berbagai tantangan operasional ekstrem.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!