Metode Koneksi

Sebagian besar pekerjaan memasang sistem perpipaan atau pipa melibatkan pembuatan sambungan yang anti bocor, andal, dan sebagian besar perpipaan membutuhkan dukungan mekanis melawan gravitasi dan gaya lainnya (seperti beban angin dan gempa bumi) yang mungkin mengganggu instalasi. Tergantung pada teknologi koneksi dan aplikasi , keterampilan dasar mungkin cukup, atau keterampilan khusus dan lisensi profesional mungkin diperlukan secara hukum ..

Pengencang

Pengencang bergabung, atau membubuhkan, dua atau lebih objek. Meskipun mereka biasanya digunakan untuk memasang pipa dan perlengkapan ke pendukung mekanik di gedung, mereka tidak menghubungkan pipa satu sama lain. Pengencang yang biasa digunakan dengan pipa adalah baut stud dengan mur (biasanya sepenuhnya berulir, dengan dua mur heksagonal yang berat); baut dan mur mesin; atau pengikat alat penggerak bedak (PAT) (biasanya paku atau stud berulir, digerakkan ke beton atau pasangan bata).

Pipa berulir

Pipa berulir memiliki ulir sekrup di salah satu atau kedua ujungnya untuk dipasang. Pipa baja sering dihubungkan dengan koneksi berulir; benang tirus dipotong ke ujung pipa, sealant diterapkan dalam bentuk senyawa penyegelan benang atau pita segel benang (juga dikenal sebagai PTFE atau pita Teflon) dan pipa tersebut diulir menjadi fitting berulir dengan kunci pas pipa.

Pipa baja berulir banyak digunakan di bangunan untuk mengirimkan gas alam atau bahan bakar propana, dan merupakan pilihan populer dalam sistem sprinkler api karena ketahanannya terhadap kerusakan mekanis dan panas tinggi. Pipa baja berulir masih dapat digunakan di lokasi dengan keamanan tinggi, karena lebih tahan terhadap vandalisme, lebih sulit dihilangkan, dan nilai skrapnya lebih rendah daripada tembaga atau kuningan.

pada instalasi yang lebih tua, pipa kuningan berulir juga digunakan, dan dianggap lebih unggul dari baja untuk air minum, karena lebih tahan terhadap korosi.

Merakit pipa baja ulir membutuhkan keterampilan dan perencanaan untuk memungkinkan panjang pipa untuk disatukan secara berurutan. Sebagian besar sistem pipa ulir membutuhkan penggunaan kelengkapan pipa-serikat yang berlokasi strategis di perakitan akhir. Pipa baja berulir berat, dan membutuhkan pelekatan yang memadai untuk mendukung permukaan. Meskipun dindingnya tebal, pipa baja tidak lagi disukai untuk mengalirkan air minum, karena korosi dapat menyebabkan kebocoran terutama pada sambungan ulir, dan endapan pada permukaan internal pada akhirnya akan membatasi aliran.

Pengelasan pelarut

Suatu pelarut diterapkan pada PVC, CPVC, ABS atau pipa plastik lainnya untuk melarutkan sebagian dan memadukan permukaan pipa dan fitting yang berdekatan. Pengelasan pelarut biasanya digunakan dengan sambungan tipe lengan untuk menghubungkan pipa dan peralatan yang terbuat dari bahan yang sama (atau kompatibel).

Tidak seperti pengelasan logam, pengelasan pelarut relatif mudah dilakukan (meskipun perawatan diperlukan untuk membuat sambungan yang andal). Pelarut yang biasanya digunakan untuk plastik biasanya beracun dan mungkin bersifat karsinogenik dan mudah terbakar, membutuhkan ventilasi yang memadai.

Pematerian

Untuk membuat sambungan solder, fluks kimia diterapkan ke lengan bagian dalam sambungan dan pipa dimasukkan. Sambungan kemudian dipanaskan menggunakan propana atau obor gas MAPP, solder diterapkan pada sambungan yang dipanaskan dan solder cair ditarik ke dalam sambungan dengan aksi kapiler saat fluks menguap. "Berkeringat" adalah istilah yang kadang-kadang digunakan untuk menggambarkan penyolderan sambungan pipa.

Di mana banyak koneksi harus dilakukan dalam waktu singkat (seperti pipa dari bangunan baru), penyolderan lebih cepat dan lebih murah daripada sambungan bengkel kompresi atau suar. Diperlukan tingkat keterampilan untuk membuat sejumlah sambungan solder yang andal dengan cepat. Jika residu fluks dibersihkan secara menyeluruh, penyolderan dapat menghasilkan koneksi yang tahan lama dengan biaya rendah. Namun, penggunaan api terbuka untuk memanaskan sambungan dapat menimbulkan bahaya kebakaran dan kesehatan bagi penghuni bangunan, dan membutuhkan ventilasi yang memadai.

Mematri

Brazi ng adalah proses sambungan termal di mana dua potong logam tidak mulia bergabung dengan logam pengisi mematri cair yang ditarik di antara mereka dengan aksi kapiler. Proses ini dapat digunakan untuk bergabung dengan sebagian besar logam dan paduan yang biasa digunakan dalam rekayasa. Logam pengisi mematri memiliki suhu leleh tinggi, yang bagaimanapun lebih rendah dari titik leleh logam yang bergabung. Memateri dapat bergabung dengan pipa, batang, dan potongan logam yang cocok satu sama lain tanpa celah besar; bahkan dapat bergabung dengan tungsten carbide, keramik, dan bahan non-logam serupa.

Sendi yang sudah dibrazing sekuat potongan logam induknya dan dapat tahan terhadap layanan yang menuntut. Dengan fillet yang halus dan rapi, mereka memiliki konduktivitas listrik yang baik.

Pengelasan

Pengelasan logam berbeda dengan menyolder dan mematri karena sambungan dibuat tanpa menambahkan bahan dengan titik leleh yang lebih rendah (misalnya solder); sebagai gantinya, pipa atau material tubing sebagian dicairkan dan fitting dan perpipaan langsung menyatu. Ini umumnya mensyaratkan bahwa perpipaan dan pemasangan adalah bahan yang sama (atau kompatibel). Keterampilan diperlukan untuk melelehkan sendi secara memadai untuk memastikan fusi yang baik, sementara tidak merusak atau merusak potongan yang bergabung.

Sambungan yang dilas dengan benar dianggap andal dan tahan lama. Pengelasan pipa sering dilakukan oleh pekerja berlisensi khusus yang keterampilannya diuji ulang secara berkala. Untuk aplikasi kritis, setiap sambungan diuji dengan metode tidak merusak. Karena keterampilan yang diperlukan, sambungan pipa las biasanya terbatas pada aplikasi berkinerja tinggi seperti pembuatan kapal, dan dalam reaktor kimia dan nuklir.

Ventilasi yang memadai sangat penting untuk menghilangkan asap logam dari operasi pengelasan, dan peralatan pelindung pribadi harus dikenakan. Karena suhu tinggi selama pengelasan sering dapat menghasilkan sinar ultraviolet yang intens, kacamata gelap atau pelindung wajah penuh harus digunakan untuk melindungi mata. Tindakan pencegahan juga harus diambil untuk menghindari kebakaran awal yang disebabkan oleh percikan api liar dan puing-puing pengelasan panas.